Hilbijartina çêtirîn: Aluminum an sifir ji bo kabloyên welding

1. Destpêk

Dema ku kabloyên welding hilbijêrin, materyalê rêgez-aluminium an sifir-di performans, ewlehî û pratîkî de cûdahiyek mezin çêdike. Her du materyal bi gelemperî têne bikar anîn, lê ew xwedan taybetmendiyên bêhempa ne ku bandorê li ser çawaniya pêkanîna wan di sepanên welding-a cîhana rastîn de dikin. Werin em bikevin nav cûdahiyan da ku fêm bikin ka kîjan ji bo hewcedariyên we çêtir e.


2. Berhevdana Performansê

  • Electrical Conductivity:
    Sifir li gorî aluminium xwedan guheztina elektrîkê pir çêtir e. Ev tê vê wateyê ku sifir dikare bi kêmtir berxwedanê re hêj bêtir hilgire, dema ku aluminium xwedan berxwedanek bilindtir e, ku di dema karanîna de rê li ber germbûna zêde digire.
  • Berxwedana Germê:
    Ji ber ku aluminium ji ber berxwedana xwe ya bilindtir germê çêdike, îhtîmal e ku di dema karên giran de pir germ bibe. Ji hêla din ve, sifir, germê pir çêtir digire, pêvajoyek weldingê ewletir û bikêrtir peyda dike.

3. Flexibility and Practical Use

  • Avakirina Pir-strand:
    Ji bo sepanên weldingê, kablo bi gelemperî ji têlên pirzimanî têne çêkirin, û sifir li vir bi pêş dikeve. Kabloyên sifir ên pir-zirav ne tenê xwedan qadek xaçerêya mezintir e lê di heman demê de "bandora çerm" jî kêm dike (ku li ser rûxara deryaya guhêrbar diherike). Ev sêwirandin di heman demê de kabloyê nerm û hêsantir dike.
  • Hêsaniya Bikaranînê:
    Kabloyên sifir nerm û domdar in, hilgirtin, kelandin û lêxistina wan hêsantir dike. Kabloyên Aluminium siviktir in, ku di rewşên taybetî de dikare bibe avantaj, lê ew kêmtir domdar in û ji zirarê bêtir in.

4. Kapasîteya Hilgirtina Niha

Yek ji faktorên herî krîtîk ên di weldingê de şiyana kabloyê ye ku meriv niha bi rê ve bibe:

  • Sifir: Kabloyên sifir dikarin heya10 amper per millimeter çargoşe, çêkirina wan ji bo karên welding yên giran.
  • Elemyûn: Kabloyên Aluminum tenê dikarin bi rê ve bibin4 amper per millimeter çargoşe, ku tê vê wateyê ku ji wan re pîvanek mezintir hewce dike ku heman mîqdara niha wekî sifir hilgirin.
    Ev cûdahiya kapasîteyê tê vê wateyê ku karanîna kabloyên sifir bi gelemperî dihêle ku welder bi têlên ziravtir, birêkûpêktir bixebitin, barê xebata xwe ya laşî kêm bikin.

5. Serlêdan

  • Copper Welding Cables:
    Sifir bi berfirehî di sepanên weldingê de yên wekî makîneyên welding-bergir ên gazê, pêvekerên têl, qutiyên kontrolê, û makîneyên welding argon-ê bi berfirehî tê bikar anîn. Têlên sifir ên pir-zindî van kabloyan pir domdar, maqûl û berxwedêr li hember xitimandin û kişandinê dikin.
  • Aluminum Welding Cables:
    Kabloyên Aluminium kêm kêm têne bikar anîn lê ji bo serîlêdanên sivik, kêm-daxwaz dikarin vebijarkek lêçûn bin. Lêbelê, hilberîna germahiya wan û kapasîteya kêmtir wan ji bo karên welding ên dijwar kêmtir pêbawer dike.

6. Cable Design û Materyalên

Kabloyên welding yên sifir bi domdarî û performansê di hişê xwe de têne sêwirandin:

  • Avahî: Kabloyên sifir ji bo nermbûnê bi gelek têlên sifir ên xweş têne çêkirin.
  • Tenêkirinî: Insulasyona PVC berxwedanê li hember rûn, kincên mekanîkî, û pîrbûnê peyda dike, kabloyan ji bo karanîna dirêj-dirêj çêdike.
  • Sînorên Germahiya: Kabloyên sifir dikarin germahiyên heya65°C, di şert û mercên dijwar de jî pêbaweriyê peyda dike.

Kabloyên aluminium, her çend sivik û erzantir in, heman astê domdarî û berxwedana germê wekî kabloyên sifir peyda nakin, serîlêdana wan di hawîrdorên giran de sînordar dike.


7. Encam

Bi kurtasî, kabloyên welding yên sifir hema hema di her devera krîtîk de ji aluminiumê derdixin - guheztin, berxwedana germê, nermbûn û kapasîteya heyî. Her çend dibe ku aluminium alternatîfek erzantir û siviktir be, kêmasiyên wê, mîna berxwedana bilind û domdariya kêmtir, wê ji bo piraniya karên welding kêmtir guncantir dike.

Ji bo pisporên ku li karîgerî, ewlehî, û performansa demdirêj digerin, kabloyên sifir serketiya zelal in. Lêbelê, heke hûn di hawîrdorek lêçûn-hesas, sivik û bi daxwazên hindiktirîn de dixebitin, dibe ku aluminium hîn jî vebijarkek maqûl be. Li ser bingeha hewcedariyên we yên welding bi aqilmendî hilbijêrin!


Dema şandinê: Nov-28-2024